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调节阀在小开度下工作的危害及解决对策
2017-10-31
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 引 言



调节阀在小开度下工作的危害,开祥精细化工在bdo一期项目建设过程当中订了一台调节阀(fv2001)主要用来 调节ph值浓度,当时设计院给的工艺参数:工艺介质为25%naoh,**流量为0.05t/h,正常流量为0.03t/h,压 差为0.16mpa;但在实际生产过程当中,该调节阀压差经常 在0.5mpa以上,导致阀门刻度经常控制在3%以内,阀门 开度稍微开大到10%,流量计就达到满量程,给控制带来很大不便,如果调节阀经常在小刻度下工作时,会使压力、 流速、流阻等发生重大变化,导致调节阀多种问题出现:

1)流道间隙过小,介质流速过大,对调节阀阀芯、 阀座冲刷非常厉害,短期内可使调节阀报废。

2)剧烈的压力、流速变化,超过调节阀的刚度时, 导致调节阀产生剧烈震荡。

3)流关状态下工作的调节阀,会出现跳跃关闭和跳 跃启动现象,调节阀在这个开度内是不能进行正常调节的。

阀门开度如果在3%左右,阀门阀芯密封面距离节流口太近,对于阀芯的密封面损伤很大。本单位bdo装置低压加 氢工段反应器进料自调阀采用山武气动薄膜调节阀,由于 介质byd含有镍催化剂颗粒,由于设计原因,阀门若开度 在10%,流量经常失控。所以,平时该阀门控制在3%左右, 使用不到半年,尽管阀芯喷涂有碳化物,大阀门冲刷的仍 然很严重。

4) 有些阀不适合于小开度工作。如蝶阀,小开度时 不平衡力矩大,会产生跳开、跳关现象。再如气动薄膜调 节阀如果是直通双座调节阀,由于该类型阀门有两个阀芯 两个阀座,平时一个阀芯处于流开状态,另一个阀芯处于 流闭状态,这种阀门虽然对于泄漏量要求不严,但是阀门 处于小刻度时,阀门稳定性变得很差,并且容易产生震荡。

    总之,如果调节阀能够正常工作,不被经常冲刷,提 高阀的使用寿命,调节阀应避免在小开度下工作。根据实际经验,阀门刻度通常至少应大于8%~12%,但对于高压阀、 双座阀、蝶阀、处于流闭状态的调节阀而言,应大于20%(线性阀)~30%(对数阀)




调节阀在小开度下工作的解决对策 



解决小开度下调节阀工作问题有好多种方法,常见的 大概有如下几种。

1)降低调节阀前后压差△p

由流量方程式q=c√△p/ρ 可知,当△p减小时,q也减小,为保持阀的流量不变,就要增大阀的开度,处理 方法。

①工艺管道上与调节阀相串联的手动阀门,关闭至调节阀需要的工作开度为止。

②在调节阀后增加限流孔板消耗部分压降。这两种方法都是增加管路上的压降,以便减少阀上的压降,因为系 统总压降等于管路压降加上调节阀上的压降,由于系统总 压降不变,所以当管路压降增大时,阀上压降必然减小。 本单位的调节阀后来在停车的过程中做了改造,在阀后增 加了一台限流孔板,可以控制在40%以内。

2)缩小调节阀的口径。由流量方程式 q=c √△p/ρ 可知,c值减小,q值也减小,为保持通过调节阀的流量 不变,就必然要加大开度,这样也可避免阀在小开度下工作。c值与阀的口径、阀座的直径有关,减小c值的办法如下:

①换一台小档口径的阀,比如将dn32换成dn25。

②内部 缩 径,阀体不 变,换小档的阀芯阀 座,比 如将阀座 为10的换为阀座 为8.调节阀的开度控制在

15% ~65%之间,彻底消除了小开度的危害。

以上是在bdo装置中遇到的问题和新优娱乐的解决方案,但在实 际工作中调节阀处在小刻度调节还会遇到破坏力更加严重 的闪蒸、空化问题。



液体介质的空化,闪蒸现象及解决办法



闪蒸、空化的定义:“在节流中,由于流体经过调节阀时, 节流口处流速快速上升,根据能量守恒定理,速度上升必 然引起压力下降,若此时压力下降到低于液体在该温度下的饱和蒸气压时,介质便气化,分解出气体,形成气液双向流动,阀门出现闪蒸现象。”

当介质经过调节阀节流后速度下降,介质压力开始回 升,当回升后的压力值超过饱和蒸汽压后,介质不再继续 气化,同时液体中的气泡重新变为液体, 由流体动力学可 知,此时气泡内的压力接近于无穷大,它迫使气泡破裂, 并形成强大的压力冲击波,阀门出现空化现象。



 闪蒸、空化的危害与处理



3.1 调节阀闪蒸、空化的危害

    “空化的形成使气泡破裂形成强大冲击波,该力高达几千牛顿,强大的爆破压冲击调节阀内件,短时间内使芯阀座表面被冲刷成不规则的凹凸蜂窝状,并引起剧烈的振 动和高频噪声,这种现象称为气蚀 。”由于气蚀的作用, 调节阀阀芯会引起严重的破坏,调节阀在运行时会产生剧 烈振动和噪声,一般不锈钢材质只能用几天,硬质合金也只能用3~6个月足见气蚀的破坏力的强大。

    此外,空化还能引起阀门阀芯的振动,加大阀芯的机 械磨损,缩短阀芯使用寿命。空化还能引起阀产生噪音,影响环境。

3.2 调节阀闪蒸、空化的处理方法

1)选用结构合理的调节阀消弱闪蒸的破坏力,消除 空化形成。在闪蒸不可避免的工艺条件下,采用角型调节阀,使闪蒸产生的高速饱和气泡冲击力直接流向阀体内部 下流管道中心,而不是强大的冲击力直接作用在球形阀内件上,减弱了闪蒸的破坏程度。“如果阀门的压差大于等 于6500kpa即使产生气蚀,选用多级降压调节阀,以增大节流阻力,减小压力恢复程度,改变阀门前后压差,改善工艺条件消除空化气蚀形成。

2)提高阀内件材质硬度,增强调节阀抗冲蚀性和耐磨 性,根据现场情况阀内件选用渗氮处理、堆焊司太莱合金 或喷涂碳化物等方法延长调节阀使用寿命,本单位的气化 装置高压进水阀阀芯材质316ss,由于空化汽蚀阀门使用 寿命不足一年,后阀芯改为全碳化物使用至今3年有余, 现仍正常使用。

3)改变介质流向,将流开型改为流闭型,选用单座阀降低压力恢复系数,更好地控制阀后气相,从而减轻或防止出现空化。

4)选择更大流通系数的阀门抑制介质气化,防止闪蒸或气蚀发生。

5)调节阀后增加限流孔板,增加阀后压力控制调节阀 前后压力有效控制闪蒸、空化发生。



 结束语



    以上分析了调节阀在小开度下工作的危害的方法及解 决策略。事实上,解决此问题的方法远不止这些,这需要 在实际工作中逐步摸索,调节阀在自动化生产过程当中占 据很重要的位置,要加强自身的学习,不断培养自己的动 手能力,不断地在实践中提高自己的业务水平。


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进口阀门究竟有何优势?1工艺不同     从一定程度上说:进口的阀门产品确实比国内的略胜一筹。     国外进口阀门行业的管理理念也与我们的大有不同,他们追求品质而不是数量,我们一些行业有关领导和专家到国外考察后发现:国外阀门产品的质量和管理确实无可挑剔,他们的加工设备是**的,研发水平是**的,好的材料和好的设备制造出的产品肯定也是**的。这就造就了国外阀门产品的品质优良。     据了解,国外阀门优良之处,主要在于他们的加工工艺与我们有所不同,从而形成了他们自己产品的优良品质。如为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求,在焊接工艺上,德国ksb公司已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接,方法是将焊粉烧结,焊后热处理。阀门产品根据使用工况要求设计,高温高压闸阀多采用平行双闸板结构。实例分析法国威兰阀门公司将焊前预热、自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成,无论焊前、焊中、焊后处理,温度都可以实现自动控制,保证焊接质量、简化焊接工艺、提高焊接效率,尤其对于相对复杂的焊缝(如直线与曲线连接实现自动焊),实现了自动焊接。2控制手段齐全     进口国外阀门品质质量**也与他们加强质量管理及设备管理有着密切的关系,据了解:国外阀门产品质量一般都能达到api、jis、bs等标准的要求,并且铸造毛坯的内在质量高、精度也高,他们的毛坯不用整修即可上专机加工,外表美观,所铸商标字迹清晰,密封性能好,填料和垫片的品种规格多,能满足不同工况的要求。     自动控制阀门性能参数稳定,充分保证在使用中不泄漏,调节精度准确。通用阀门的使用寿命均能达到1~2个检修期,甚至更长。     由于国外阀门公司质量控制手段齐全、先进,热态、冷态实验设备齐全,又使用先进座标测量仪,各种探伤设备严格检查,保证每个环节的质量都到位,每个零件在任何过程中一目了然,记录非常详尽,责任明确,表面质量也好,包括锻造质量、表面打磨、焊缝质量,几乎杜绝了磕碰划伤,从而确保了国外阀门产品的优良性能。实例解读     如法国伯纳德电动装置公司2005年销售额3亿元,出口占销售的70%,建立了全球性的销售网络,我国的冶金和油气管线大量采用该公司的电装产品。在核电领域,他们的供货量在全球排名第二。     据说我国的秦山二期、大亚湾、田湾核电站,核装中80%也由他们供货,他们的管理十分到位,公司的零件加工记录单随零件一起流转,生产场地整齐、整洁,两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采用滚压的方式,效率高,零件表面光洁度高,加工后的零件清洁处理及时,工位器具应用得当,如每根轴上套一个塑料袋,很简单,但却很实用,避免了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与国内差不多,但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬,喷漆以后的产品,外观效果和质量相当好。3流程先进     几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的,加工精度、加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序,只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上,启动加工程序,就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后,再去装夹另外一台,同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况,直至整个零件加工完成,经检验合格后送装配车间。     而员工在每个零件加工完成后,将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次,将该零件的状态,加工信息反馈到相关部门,以便有关部门掌握加工进度、统计工人工作量及质量追踪。并有非常先进和完善的检测设备,能进行高精度的三维尺寸检测,以及动平衡试验、高低温试验。他们的库房管理非常先进,实行立体化计算机管理,库管人员只需将生产指令、数量输入电脑,系统会自动将所需零部件从货架上取出来,然后分类包装,送往装配车间。这样认真按流程程序加工后的产品,质量肯定达标。     进口国外的阀门产品清洁度高,处理得也好,每道工艺都严格执行标准,包括车间文明生产和环境卫生。防尘、防锈,产品零部件各个环节毛刺,飞边清理打磨、清洁,以及到装配前清洗、干燥各个环节都做得到位,不留一点痕迹。员工也敬业认真,一丝不苟。

疏水器订货正确选型条件订货正确选型条件:1 、根据用汽设备耗汽量乘选用倍率( 2 — 3 倍),为凝结水量来选疏水阀的排水量。2 、疏水阀的工作压差,(即阀前工作压力减去阀后背压)有背压要注明。3 、疏水阀的工作温度。4 、疏水阀使用工况,蒸汽实际使用压力。5 、连接方式,口径多大,国标,日标,美标。6 、要求阀体材料。

疏水阀安装的标准配置2018-06-23在管道设计时因做好疏水阀的配置,一般情况下由疏水阀以下部分组成:1、 蒸汽疏水阀-排出凝结水和不凝气体。2、 疏水阀前、后端的两只阀门,打开或关闭阀门可更换和修理疏水阀。3、 疏水阀后端的安装视镜,可以观察疏水阀的工作情况。4、 疏水阀前段安装过滤器,虽然疏水阀内都设置过滤装置,但过滤体积小,管道的赃物要依靠过滤器过滤(尤其是在开车时)5、 旁通管道和阀门,当疏水阀更换或维修时打开旁通阀。6、 检查阀,闭式管道应该安装检查法,定期检查疏水阀工作情况7、 在高端配置是将视镜阀更换成水汽传感器,连线到中央控制室,直接可以观察到疏水阀的运行情况

冬季如何避免疏水器冰冻 冬季如何避免疏水器冰冻  在机械上安装疏水器一方面可以保证机械正常的使用,另一方面可以避免因为机械使用的温度过高而出现爆炸的现象。但是在冬季使用疏水阀的时候,因为天气寒冷的原因,比较容易出现冰冻的现象,一旦疏水阀出现冰冻的现象,就会失去自身的使用价值,也会影响生产的继续进行。接下来,我们就了解一下如何避免疏水阀冰冻的知识。  首先,有很多的疏水阀即使在寒冷的冬季里,也是需要暴露的空气中进行使用,这样就比较容易发生冰冻的现象,而比较有效的解决的办法就是在疏水阀上安装上一个伴热管。这样在一边加热一并使用的情况下,就不会出现冰冻的现象了。  其次,每一个疏水器上都安装了排放的管线,在冬季使用的疏水阀的排放管线一方面要求管线要尽可能的短,再有就是安装的方法一定要倾斜放置,这样就可以使水分比较快速的排放出去。,管的位置比较高,垂直安装的排放管要与回水集管上部安装的排放管安装的位置处于相邻的位置。这样比较方便做好保温的工作。 


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